Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
ZHENLONG FOKUSIRANJE NA POTRAŽNJU, TEŽNJA ZA INOVACIJAMA
Osnivanje poduzeća
Zaposlenici

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are End Mill Cutters Suppliers in China. It is adjacent to S239 and Jiangyi Expressway in the east,25kilometers away from Changzhou North Station of the high-speed railway, and G42 Shanghai-Nanjing in the south.High-speed,8 kilometers away from Changzhou Benniu International Airport,the transportation is very convenient.
As Carbide End Mills Company, Magotantools take the ISO9001 quality system as the standard,under the guidanceof the business philosophy of"zero defect in products"and"zero distance in service",based on the spirit of"integrity","unity"and"exploita- tion",and follow a fair and just company style for management.Product production adopts five-axisand six-axis CNC grinding and machining centers from Germany,Switzerland,Japan,etc.,and is equipped with high-precision testing equipment such as Germany,Japan,and China,so as to meet the needs of production with high quality and quantity.
The company's team consists of 2 professor-level senior engineers in China,and has more than ten experienced tool technology and R&D personnel.It has formed a long-term cooperation model with East China University of Science and Technology,and continuously develops various high-performance CNC tools,and has won various national awards. Supply Wholesale Carbide End Mills. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
The company's various products are recognized and favored by well-known domestic companies.With infinite technology,infinite creation,and pursuit of excellence,Magotan tools will write future prosperity and dreams with more extraordinary confidence and high-quality quality.
Zašto su glodala specifična za materijal važna: odabir pravog glodala za svaki izazov obrade?
U modernoj strojnoj obradi, jedna veličina za sve ne vrijedi - osobito kada je riječ o alatima za rezanje. Različiti materijali obradaka predstavljaju jedinstvene izazove, od tvrdoće i abrazivnosti do toplinske vodljivosti i stvaranja strugotine. Zato je ključno razumijevanje odnosa između dizajna alata i vrste materijala. Kao iskusan Dobavljači glodala , vidjeli smo kako odabir prave geometrije alata i sastava materijala za određenu primjenu može izravno utjecati na učinkovitost obrade, vijek trajanja alata i završnu obradu površine.
Na primjer, aluminijske legure zahtijevaju čejna glodala s oštrim rubovima, visokim kutovima nagiba i poliranim žljebovima kako bi se spriječilo nakupljanje rubova i osiguralo brzo odvođenje strugotine. Nasuprot tome, rezanje kaljenog čelika zahtijeva čvršće vrste karbida i napredne premaze kao što su AlTiN ili TiSiN za otpornost na toplinu i održavanje integriteta rubova. Ovo nisu male razlike - one su ključne za postizanje visokih performansi strojne obrade. Mnogi kupci koji su novi u alatu često podcjenjuju koliko brzo rezač opće namjene može otkazati kada se gurne u nekompatibilan materijal.
U tvrtki Magotantools optimizirali smo naše dizajne čeonih glodala bliskom suradnjom s klijentima u različitim industrijama – od automobilske i zrakoplovne industrije do izrade kalupa. Kao jedan od pouzdanih dobavljača glodala u Kini, razvili smo specijalizirane linije proizvoda za nehrđajući čelik, lijevano željezo, legure titana, pa čak i kompozitne materijale. Svaka serija je rezultat preciznog inženjeringa, korištenjem prilagođene geometrije žljebova, podešavanja radijusa kutova i specifičnih premaza prilagođenih toplinskom i mehaničkom ponašanju ciljnog materijala.
Naš proizvodni proces, temeljen na petoosnim i šestoosnim CNC brusnim centrima, omogućuje nam održavanje strogih tolerancija i dosljednu replikaciju optimalne geometrije alata. Ova razina kontrole postaje posebno važna kada kupci trebaju alate za brzu obradu egzotičnih legura ili ultraprecizne operacije na mikro komponentama. Pravi rezač ne samo da povećava brzinu rezanja, već i smanjuje vrijeme zastoja, izmjene alata i preradu—dodajući pravu vrijednost proizvodnoj liniji.
Također je vrijedno spomenuti da čak i unutar jedne kategorije materijala, varijacije u toplinskoj obradi, površinskim premazima ili uključivanju čestica za pojačanje mogu promijeniti zahtjeve alata. "Glodalo za čelik" nije automatski prikladno za sve čelike. Kao iskusni dobavljači čeonih glodala, vodimo naše klijente da prepoznaju takve razlike i izbjegnu neusklađene alate koji bi mogli ugroziti cijeli proces strojne obrade. Tu tehničko znanje, a ne samo odabir kataloga, čini razliku.
Za timove za nabavu i inženjere, cijena alata je samo jedan dio jednadžbe. Pravo glodalo specifično za materijal smanjuje ukupne troškove proizvodnje tijekom vremena, zahvaljujući duljem vijeku trajanja alata i poboljšanoj dosljednosti obrade. Kao Dobavljači glodala s mogućnostima istraživanja i razvoja i proizvodnje, mi ne prodajemo samo alate – mi vam pomažemo odabrati onaj pravi na temelju vašeg stvarnog materijala i primjene, tako da dobivate najbolju izvedbu po rezu.
Odabir čeonih glodala specifičnih za materijal nije samo pitanje učinkovitosti – pitanje je kako to učiniti prvi put. U Magotantoolsu kombiniramo iskustvo, tehnologiju i razumijevanje industrije kako bismo podržali vaš uspjeh od prve ponude do konačne isporuke. Ako tražite visokoučinkovite alate od tvrdog metala prilagođene vašim materijalnim potrebama, tu smo da vam pomognemo da radite pametnije.