Jezik

+86-18068566610

Custom Solid Carbide End Mill Cutters

Dom / Proizvodi / Krajnja glodala od punog karbida
Pogledajte sve projekte
KLASIFIKACIJA PROIZVODA

ZHENLONG FOKUSIRANJE NA POTRAŽNJU, TEŽNJA ZA INOVACIJAMA

Solid Carbide End Mills Manufacturers

Glodala od punog karbida su vrsta alata za rezanje koji se naširoko koriste u obradnim centrima. Glavna područja primjene: obrada kalupa, zrakoplovstvo, proizvodnja automobila, opća mehanička obrada, itd. Sa svojim performansama kao što su visoka tvrdoća, otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje, velika krutost, dug vijek trajanja, zauzima važno mjesto u modernoj proizvodnoj industriji.

O nama
Dolazi iz Kine,
Marketing u svijet.
  • 0

    Osnivanje poduzeća

  • 0+

    Zaposlenici

Changzhou Maton Tools Co., Ltd.

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are Solid Carbide End Mills Manufacturers in China. It is adjacent to S239 and Jiangyi Expressway in the east,25kilometers away from Changzhou North Station of the high-speed railway, and G42 Shanghai-Nanjing in the south.High-speed,8 kilometers away from Changzhou Benniu International Airport,the transportation is very convenient.
As Carbide Milling Cutters Factory, Magotantools take the ISO9001 quality system as the standard,under the guidanceof the business philosophy of"zero defect in products"and"zero distance in service",based on the spirit of"integrity","unity"and"exploita- tion",and follow a fair and just company style for management.Product production adopts five-axisand six-axis CNC grinding and machining centers from Germany,Switzerland,Japan,etc.,and is equipped with high-precision testing equipment such as Germany,Japan,and China,so as to meet the needs of production with high quality and quantity.
The company's team consists of 2 professor-level senior engineers in China,and has more than ten experienced tool technology and R&D personnel.It has formed a long-term cooperation model with East China University of Science and Technology,and continuously develops various high-performance CNC tools,and has won various national awards. Supply Custom Solid Carbide End Mill Cutters. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
The company's various products are recognized and favored by well-known domestic companies.With infinite technology,infinite creation,and pursuit of excellence,Magotan tools will write future prosperity and dreams with more extraordinary confidence and high-quality quality.

Tvornica i oprema
  • Vanjski izgled tvornice
  • Vanjski izgled tvornice
  • Zid časti
  • Dvorana poduzeća
  • Izložbena dvorana
  • WALTER HELITRONIC VISION 400
  • WALTER POWER
  • WALTER POWER
  • BEIPING BP8
  • SEIKI AGE30FX& SS7
  • SEIKI SG10
  • SEIKI SG10
Poruka povratne informacije
Najnovije vijesti
Poznavanje industrije

Kako geometrija žljebova, kut zavojnice i radijus kuta oblikuju performanse čeonih glodala od karbida?

Izvedba glodala od čvrstog metala je pod jakim utjecajem ključnih geometrijskih značajki kao što su dizajn žljeba, kut zavojnice i polumjer kuta—pojedinosti koje se često podcjenjuju, ali izravno utječu na vijek trajanja alata, završnu obradu površine i stabilnost obrade. Kod visokopreciznog glodanja svaki parametar dizajna služi svrsi, a male varijacije mogu dovesti do mjerljivih razlika u rezultatima. Broj žljebova i oblik određuju učinkovitost evakuacije strugotine, posebno tijekom dubokog urezivanja ili rezanja velikom brzinom, gdje nakupljanje materijala može dovesti do preranog kvara alata ili nepreciznosti dijela. Manje žljebova se obično koristi za mekše materijale i operacije grube obrade zbog boljeg čišćenja strugotine, dok veći broj žljebova favorizira tvrđe materijale i završne rezove dopuštajući glatkiji kontakt i manje vibracija.

Kut zavojnice obično se kreće između 30° i 45° u većini slučajeva karbidna glodala , igra ključnu ulogu u dinamici rezanja. Veći kut zavojnice potiče glatko rezanje smanjenjem sila rezanja i poticanjem boljeg protoka strugotine, što je osobito korisno kod nehrđajućih čelika ili legura titana gdje je upravljanje toplinom od vitalnog značaja. S druge strane, niža spirala osigurava veću čvrstoću ruba, što je korisno za isprekidane rezove ili čvršće materijale poput lijevanog željeza. Balansiranje ovih čimbenika omogućuje proizvođačima fino podešavanje geometrije alata za specifične primjene, što dovodi do veće produktivnosti i poboljšane kvalitete komponenti.

Geometrija kutova još je jedan bitan detalj. Glodala od punog tvrdog metala s oštrim kutom idealni su za precizne značajke, ali se brže troše i podložniji su krhotinama u agresivnim uvjetima. Radijusni kutovi ili kutne skošenosti ravnomjernije raspoređuju sile rezanja i smanjuju koncentraciju naprezanja, povećavajući životni vijek alata bez ugrožavanja točnosti u većini primjena. Ovo je posebno važno u radu s kalupima i kalupima, gdje niske tolerancije i kaljeni čelici zahtijevaju otpornost i preciznost. Odabir pravog stila kuta može spriječiti skupu zamjenu i preradu alata, čineći ovo ključnom odlukom prilikom odabira alata.

Sinergija između dizajna žljeba, kuta zavojnice i polumjera kuta određuje kako će se glodala od čvrstog metala ponašati u stvarnim uvjetima obrade. Ove značajke dizajna nisu estetske – one su projektirani odgovori na fizičke izazove poput stvaranja topline, vibracija i rastegljivosti materijala. Dobro optimizirana geometrija osigurava učinkovito uklanjanje materijala, produljuje vijek trajanja alata i održava dosljednu izvedbu u serijama. Kao proizvođač s dubokim korijenima u razvoju alata za rezanje, razumijemo kako suptilne promjene geometrije mogu imati zamjetan utjecaj na proizvodne linije koje rade s uskim tolerancijama i velikim količinama.

Odabir visokoučinkovitih karbidnih glodala ne znači samo odabir proizvoda iz kataloga – radi se o usklađivanju geometrije s vašim specifičnim okruženjem obrade. Tu naše iskustvo u alatima od tvrdog metala postaje vaša konkurentska prednost. Dizajniramo i isporučujemo alate koji odražavaju duboko razumijevanje znanosti strojne obrade, pomažući vam da postignete bolje rezultate uz manje kompromisa. Ako tražite završna glodala koja nude stvarne performanse i vrijednost, tu smo da podržimo vaš sljedeći korak u preciznom rezanju.