Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
Osnove odabira reznog alata za metalne radove
Učinkovitost bilo koje operacije strojne obrade u osnovi je uvjetovana kompatibilnošću između alat za rezanje i materijal obratka. Da biste povećali produktivnost, primarni cilj je odabrati alat koji održava svoje cjelovitost strukture i oštrina rubova pod ekstremnom toplinom i mehaničkim stresom. Najučinkovitiji pristup uključuje usklađivanje tvrdoće alata, vrste premaza i geometrije sa specifičnom legurom koja se obrađuje.
Osnovni materijali koji se koriste u alatima za rezanje
Materijalni sastav alata određuje njegovu maksimalnu brzinu rezanja i njegovu sposobnost da izdrži abrazivno trošenje. Dok brzorezni čelik ostaje osnovni proizvod za zadatke opće namjene, napredne legure i keramika potrebni su za velika industrijska okruženja.
| Vrsta materijala | Tvrdoća (HRC/HV) | Optimalna primjena |
|---|---|---|
| Brzorezni čelik (HSS) | 62-66 HRC | Alati za bušenje pri malim brzinama i složene oblike |
| volfram karbid | 1400-1800 HV | CNC glodanje i tokarenje velike brzine |
| Kermet | 1600-2000 HV | Završni rezovi s visokim zahtjevima kvalitete površine |
Alati od tvrdog metala, na primjer, mogu raditi pri brzinama rezanja 3 do 5 puta brži od HSS-a , što značajno smanjuje vrijeme ciklusa u masovnoj proizvodnji. Međutim, njihova krtost čini ih manje prikladnima za ručne strojeve gdje su vibracije uobičajene.
Upravljanje geometrijom i vijekom trajanja alata
Fizički dizajn alata—točnije njegovi kutovi i rubovi—utječu na stvaranje strugotine i rasipanje topline. Loša geometrija dovodi do "nagomilanog ruba", gdje se metalni fragmenti zavaruju za alat, uzrokujući prijevremeni kvar.
Ključna geometrijska razmatranja
- Nagibni kut: Pozitivan nagibni kut smanjuje silu rezanja, što ga čini idealnim za meke materijale poput aluminija kako bi se spriječilo "gumiranje".
- Kut zazora: To osigurava da samo oštrica dodiruje metal, sprječavajući trljanje boka alata i stvaranje prekomjernog trenja.
- Radijus nosa: Veći radijus poboljšava završnu obradu površine i jača vrh alata, ali povećava rizik od vibracija (škripanje).
Poboljšanje učinkovitosti pomoću premaza za alat
Alati bez premaza često su nedostatni za moderne visokolegirane čelike ili superlegure otporne na toplinu. Moderni premazi za taloženje parom djeluju kao toplinska barijera, omogućujući alatu da radi na temperaturama koje bi inače otopile osnovni materijal.
Titan-aluminijev nitrid (TiAlN) posebno je učinkovit u okruženjima "suhe strojne obrade". Kada se toplina poveća, aluminij u premazu reagira s kisikom i formira tvrdi sloj aluminijevog oksida, koji dodatno štiti alat. Korištenje umetka od tvrdog metala s premazom može povećati vijek trajanja alata do 200% u usporedbi s identičnom neobloženom verzijom kod strojne obrade nehrđajućeg čelika.
Praktični koraci za održavanje alata
Dugovječnost alata za rezanje metala ne ovisi samo o kvaliteti njihove kupnje, već i o tome kako se održavaju i koriste u trgovini.
- Redovito pratite istrošenost alata: Upotrijebite draguljarsku lupu za pregled istrošenosti bokova; kada istrošenost prijeđe 0,3 mm, alat treba indeksirati ili zamijeniti.
- Optimizirajte isporuku rashladne tekućine: Uvjerite se da je mlaz rashladne tekućine usmjeren točno na zonu rezanja kako biste isprali strugotine i spriječili toplinski udar.
- Krutost je obavezna: Smanjite prevjes alata u držaču. Za svaki 1x povećanje produžetka alata, rizik od deformacije i loma alata raste eksponencijalno.
