Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
Glodala od punog karbida su vrsta alata za rezanje koji se naširoko koriste u obradnim centrima. Glavna područja primjene: obrada kalupa, zrakoplovstvo, proizvodnja automobila, opća mehanička obrada, itd. Sa svojim performansama kao što su visoka tvrdoća, otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje, velika krutost, dug vijek trajanja, zauzima važno mjesto u modernoj proizvodnoj industriji.
Glodala s bakrenom elektrodom mikro promjera s 2 žljeba i kuglastim krajem
Kuglasta glodala s mikro promjerom i dubokim žljebovima za glodanje bakrenih elektroda
Glodala s bakrenom elektrodom s dubokim utorima i kuglastim završetkom
Glodalo s bakrenom elektrodom Krajnje glodalo s 2 žljeba i kuglastim vrhom
Glodala s okruglim vrhom mikro promjera s 2 žlijeba za strojnu obradu bakrenih elektroda
Mlicro glodala s dubokim žljebovima i okruglim vrhom s 2 žljeba za obradu bakrenih elektroda
Čeono glodalo s dubokim žlijebom i okruglim vrhom za obradu bakrenom elektrodom
Poduzeće
Zaposlenici

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. nalazi se u ekonomski razvijenoj regiji delte rijeke Jangce. Tvornica se nalazi u visokotehnološkoj razvojnoj zoni Xixiashu, poznatom gradu alata u Kini. Mi smo Proizvođači glodala od tvrdog metala u KiniNalazi se uz autocestu S239 i autocestu Jiangyi na istoku, 25 kilometara od sjeverne stanice brze željeznice Changzhou i G42 Shanghai-Nanjing na jugu. Brza linija, 8 kilometara od međunarodne zračne luke Changzhou Benniu, prijevoz je vrlo praktičan.
Kao Tvornica glodala od tvrdog metalaMagotantools primjenjuje sustav kvalitete ISO9001 kao standard, pod vodstvom poslovne filozofije "nulte greške u proizvodima" i "nulte udaljenosti u servisu", temeljene na duhu "integriteta", "jedinstva" i "iskorištavanja", te slijedi pošten i pravedan stil upravljanja. Proizvodnja proizvoda koristi petoosne i šestoosne CNC centre za brušenje i obradu iz Njemačke, Švicarske, Japana itd. i opremljena je visokopreciznom opremom za ispitivanje kao što je ona iz Njemačke, Japana i Kine, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje s visokom kvalitetom i količinom.
Tim tvrtke sastoji se od 2 viša inženjera na razini profesora u Kini i ima više od deset iskusnih stručnjaka za tehnologiju alata i istraživanje i razvoj. Formirala je dugoročni model suradnje s Istočnokineskim sveučilištem znanosti i tehnologije te kontinuirano razvija razne visokoučinkovite CNC alate i osvojila je razne nacionalne nagrade. Opskrba Prilagođena glodala od čvrstog karbidaS više od 10 patenata, proizvodi tvrtke uglavnom se koriste u obrambenoj industriji, zrakoplovnoj industriji, automobilskoj industriji, elektroničkim proizvodima i kalupima te drugim područjima.
Različiti proizvodi tvrtke prepoznati su i omiljeni od strane poznatih domaćih tvrtki. S beskonačnom tehnologijom, beskonačnim stvaranjem i težnjom za izvrsnošću, Magotan alati će pisati budući prosperitet i snove s izvanrednim samopouzdanjem i visokokvalitetnom kvalitetom.
Kako geometrija žljebova, kut zavojnice i radijus kuta oblikuju performanse čeonih glodala od karbida?
Izvedba glodala od čvrstog metala je pod jakim utjecajem ključnih geometrijskih značajki kao što su dizajn žljeba, kut zavojnice i polumjer kuta—pojedinosti koje se često podcjenjuju, ali izravno utječu na vijek trajanja alata, završnu obradu površine i stabilnost obrade. Kod visokopreciznog glodanja svaki parametar dizajna služi svrsi, a male varijacije mogu dovesti do mjerljivih razlika u rezultatima. Broj žljebova i oblik određuju učinkovitost evakuacije strugotine, posebno tijekom dubokog urezivanja ili rezanja velikom brzinom, gdje nakupljanje materijala može dovesti do preranog kvara alata ili nepreciznosti dijela. Manje žljebova se obično koristi za mekše materijale i operacije grube obrade zbog boljeg čišćenja strugotine, dok veći broj žljebova favorizira tvrđe materijale i završne rezove dopuštajući glatkiji kontakt i manje vibracija.
Kut zavojnice obično se kreće između 30° i 45° u većini slučajeva karbidna glodala , igra ključnu ulogu u dinamici rezanja. Veći kut zavojnice potiče glatko rezanje smanjenjem sila rezanja i poticanjem boljeg protoka strugotine, što je osobito korisno kod nehrđajućih čelika ili legura titana gdje je upravljanje toplinom od vitalnog značaja. S druge strane, niža spirala osigurava veću čvrstoću ruba, što je korisno za isprekidane rezove ili čvršće materijale poput lijevanog željeza. Balansiranje ovih čimbenika omogućuje proizvođačima fino podešavanje geometrije alata za specifične primjene, što dovodi do veće produktivnosti i poboljšane kvalitete komponenti.
Geometrija kutova još je jedan bitan detalj. Glodala od punog tvrdog metala s oštrim kutom idealni su za precizne značajke, ali se brže troše i podložniji su krhotinama u agresivnim uvjetima. Radijusni kutovi ili kutne skošenosti ravnomjernije raspoređuju sile rezanja i smanjuju koncentraciju naprezanja, povećavajući životni vijek alata bez ugrožavanja točnosti u većini primjena. Ovo je posebno važno u radu s kalupima i kalupima, gdje niske tolerancije i kaljeni čelici zahtijevaju otpornost i preciznost. Odabir pravog stila kuta može spriječiti skupu zamjenu i preradu alata, čineći ovo ključnom odlukom prilikom odabira alata.
Sinergija između dizajna žljeba, kuta zavojnice i polumjera kuta određuje kako će se glodala od čvrstog metala ponašati u stvarnim uvjetima obrade. Ove značajke dizajna nisu estetske – one su projektirani odgovori na fizičke izazove poput stvaranja topline, vibracija i rastegljivosti materijala. Dobro optimizirana geometrija osigurava učinkovito uklanjanje materijala, produljuje vijek trajanja alata i održava dosljednu izvedbu u serijama. Kao proizvođač s dubokim korijenima u razvoju alata za rezanje, razumijemo kako suptilne promjene geometrije mogu imati zamjetan utjecaj na proizvodne linije koje rade s uskim tolerancijama i velikim količinama.
Odabir visokoučinkovitih karbidnih glodala ne znači samo odabir proizvoda iz kataloga – radi se o usklađivanju geometrije s vašim specifičnim okruženjem obrade. Tu naše iskustvo u alatima od tvrdog metala postaje vaša konkurentska prednost. Dizajniramo i isporučujemo alate koji odražavaju duboko razumijevanje znanosti strojne obrade, pomažući vam da postignete bolje rezultate uz manje kompromisa. Ako tražite završna glodala koja nude stvarne performanse i vrijednost, tu smo da podržimo vaš sljedeći korak u preciznom rezanju.