Krajnje glodalo s 4 žlijeba s nejednakim korakom zuba za strojnu obradu nehrđajućeg čelika

Obrađeni materijali	Cast Iron, Carbon Steel, Alloy Steel ~30HRC		Nehrđajući čelik		Prethodno kaljeni čelik, kaljeni i kaljeni čelik ~40HRC		Prethodno kaljeni čelik, kaljeni i kaljeni čelik ~50HRC		Kaljeni čelik ~55HRC
Promjer (mm)	Brzina rotacije (min⁻¹)	Brzina uvlačenja (mm/min)	Brzina rotacije (min⁻¹)	Brzina uvlačenja (mm/min)	Brzina rotacije (min⁻¹)	Brzina uvlačenja (mm/min)	Brzina rotacije (min⁻¹)	Brzina uvlačenja (mm/min)	Brzina rotacije (min⁻¹)	Brzina uvlačenja (mm/min)
3	15900	1220	8500	180	13270	950	10600	630	7430	360
4	11900	1260	6370	190	9950	970	8000	645	570	370
5	9500	1350	5060	190	7960	1010	6400	675	4460	390
6	7900	1330	4250	210	6630	1030	5300	690	3710	390
8	5900	1330	3180	210	4970	1020	4000	680	2785	405
10	4700	1310	2550	210	3980	1010	3200	675	2230	375
12	4000	1310	2120	210	3310	1010	2650	675	1855	375
14	3400	1220	1820	180	2840	945	2300	630	1590	360
16	3000	1220	1590	180	2480	945	2000	630	1390	360
18	2600	1200	1410	160	2210	930	1800	620	1240	350
20	2400	1200	1270	160	1990	930	1600	620	1115	350
Maksimalna dubina rezanja

1. Gornja tablica prikazuje standardne vrijednosti za bočno glodanje. Prilikom rezanja utora s alatom, brzina bi trebala biti 60% do 80% od gornje tablice, a brzina posmaka trebala bi se temeljiti na 50% do 70% kao standard.
2. Koristite alatne strojeve visoke preciznosti i držače alata.
3. Koristite zračno hlađenje ili tekućinu za rezanje za koju je manje vjerojatno da će proizvoditi dim.
4. Preporuča se korištenje sekvencijalnog glodanja za bočno glodanje.
5. Kada je instalacija alatnih strojeva i izradaka loša, mogu se pojaviti vibracije i nenormalni zvukovi. U tom slučaju, brzina i posmak u gornjoj tablici trebaju se smanjivati ​​iz godine u godinu.
6. Smanjite prevjes alata što je više moguće bez smetnji.

Serija čeonog glodala s nejednakim korakom zuba s nejednakim korakom za obradu nehrđajućeg čelika (NNB-4T) nudi širok raspon specifikacija, s promjerima rezača u rasponu od 4 mm do 20 mm, pokrivajući različite kombinacije kako bi se zadovoljile različite potrebe strojne obrade. Bilo za malu preciznu obradu ili za rezanje velikih razmjera, može se pronaći odgovarajući model, s fleksibilnim konfiguracijama za prilagodbu različitim scenarijima primjene.

Uz dizajn nejednakog koraka zubaca, učinkovito smanjuje vibracije pri rezanju i poboljšava stabilnost strojne obrade. Dizajn ravnog dna osigurava visokopreciznu obradu donje površine uz optimiziranje performansi uklanjanja strugotine, omogućujući alatu da ostane oštar i izdržljiv tijekom učinkovite obrade.

Izrađen od 0,5 μm visoke žilavosti, materijala protiv lomljenja i u kombinaciji sa spiralnim kutom od 38°/41°, proces rezanja postaje glatkiji, smanjujući otpor rezanja i produžujući vijek trajanja alata. Visokoučinkovit premaz specifičan za nehrđajući čelik povećava otpornost na habanje i otpornost na oksidaciju, održavajući učinkovite performanse čak i tijekom dugotrajne strojne obrade.

Optimiziran za strojnu obradu nehrđajućeg čelika, prikladan je za materijale poput SUS304, 316 i 316L. Dodatno, pokazuje izvrsnu prilagodljivost prethodno kaljenim čelicima (35-45HRC), kaljenim čelicima (45-55HRC) i legurama titana (Ti-6Al-4V), osiguravajući visokokvalitetno rezanje na raznim materijalima visoke čvrstoće.