Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
• Prikladno za bušenje čvrstih radnih predmeta kao što su lijevano željezo i aluminijske legure.
• Struktura s tri ruba omogućuje velike brzine napredovanja i mogućnosti centriranja.
• Visoka pouzdanost obrade, pogodna za teške radne uvjete kao što je isprekidano rezanje.
• Svrdlo s tri oštrice s ravnim drškom s vanjskim hlađenjem.
NNZL serija bušilica s tri oštrice bez premaza (vrsta vanjskog hlađenja)(3D)
| Obrađeni materijali | Lijevano željezo | Nodularni lijev | Silicij-aluminijska legura | Aluminijska legura | Legura otporna na toplinu | |||||||
| Si≤10% | Si>10% | |||||||||||
| Brzina rezanja | 50~100m/min | 40~70m/min | 80~160m/min | 60~120m/min | 100~180m/min | 15-25m/min | ||||||
| Promjer (mm) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) |
| 3 | 7400 | 0,09~0,12 | 5300 | 0,09~0,12 | 12700 | 0,07~0,16 | 10000 | 0,07~0,16 | 15000 | 0,07~0,16 | 2100 | 0,03~0,06 |
| 4 | 5600 | 0,10~0,15 | 4000 | 0,10~0,15 | 9600 | 0,09~0,18 | 8000 | 0,09~0,18 | 11000 | 0,09~0,18 | 1600 | 0,04~0,07 |
| 5 | 4500 | 0,12~0,18 | 3200 | 0,12~0,18 | 7600 | 0,10~0,22 | 6300 | 0,10~0,22 | 9000 | 0,10~0,22 | 1250 | 0,05~0,09 |
| 6 | 3700 | 0,14~0,20 | 2700 | 0,14~0,20 | 6400 | 0,12~0,25 | 5300 | 0,12~0,25 | 7400 | 0,12~0,25 | 1050 | 0,06~0,11 |
| 8 | 2800 | 0,16~0,24 | 2000 | 0,16~0,24 | 4800 | 0,14~0,28 | 4000 | 0,14~0,28 | 5600 | 0,14~0,28 | 800 | 0,08~0,14 |
| 10 | 2200 | 0,18~0,27 | 1600 | 0,18~0,27 | 3800 | 0,18~0,32 | 3200 | 0,18~0,32 | 4500 | 0,18~0,32 | 600 | 0,10~0,16 |
| 12 | 1900 | 0,20~0,30 | 1300 | 0,20~0,30 | 3200 | 0,22~0,36 | 2700 | 0,22~0,36 | 3700 | 0,22~0,36 | 500 | 0,12~0,18 |
| 14 | 1600 | 0,22~0,35 | 1100 | 0,22~0,35 | 2700 | 0,25~0,40 | 2300 | 0,25~0,40 | 3200 | 0,25~0,40 | 450 | 0,13~0,20 |
| 16 | 1400 | 0,25~0,36 | 1000 | 0,25~0,36 | 2400 | 0,27~0,44 | 2000 | 0,27~0,44 | 2800 | 0,27~0,44 | 400 | 0,14~0,23 |
| 18 | 1200 | 0,28~0,38 | 880 | 0,28~0,38 | 2100 | 0,32~0,48 | 1800 | 0,32~0,48 | 2500 | 0,32~0,48 | 350 | 0,15~0,25 |
| 20 | 1100 | 0,30~0,40 | 800 | 0,30~0,40 | 1900 | 0,36~0,54 | 1600 | 0,36~0,54 | 2300 | 0,36~0,54 | 320 | 0,16~0,28 |
NNZL serija bušilica s tri oštrice bez premaza (vrsta unutarnjeg hlađenja)(15D)
| Obrađeni materijali | Lijevano željezo | Nodularni lijev | Silicij-aluminijska legura | Legura otporna na toplinu | ||||||
| Si≤10% | Si>10% | |||||||||
| Brzina rezanja | 60~120m/min | 50~100m/min | 100~200m/min | 80~160m/min | 120~220m/min | |||||
| Promjer (mm) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) | Brzina rotacije (min -1 ) | Brzina dodavanja (mm/r) |
| 5 | 5700 | 0,08~0,14 | 4500 | 0,08~0,14 | 9000 | 0,09~0,18 | 7600 | 0,09~0,18 | 10000 | 0,09~0,18 |
| 6 | 4700 | 0,10~0,16 | 3700 | 0,10~0,16 | 7400 | 0,12~0,20 | 6400 | 0,12~0,20 | 8500 | 0,12~0,20 |
| 8 | 3600 | 0,12~0,20 | 2800 | 0,12~0,20 | 5500 | 0,12~0,24 | 4800 | 0,12~0,24 | 6400 | 0,12~0,24 |
| 10 | 2800 | 0,14~0,23 | 2200 | 0,14~0,23 | 4500 | 0,16~0,28 | 3800 | 0,16~0,28 | 5000 | 0,16~0,28 |
| 12 | 2400 | 0,16~0,26 | 1900 | 0,16~0,26 | 3700 | 0,18~0,32 | 3200 | 0,18~0,32 | 4200 | 0,18~0,32 |
| 14 | 2100 | 0,18~0,32 | 1600 | 0,18~0,32 | 3200 | 0,20~0,36 | 2700 | 0,20~0,36 | 3600 | 0,20~0,36 |
1. Kada prvi put koristite ovaj alat, testirajte rezanje pri 90% brzine rezanja ili 85% posmaka u skladu s gornjim podacima. Kada su uvjeti rezanja stabilni, povećavajte brzinu rezanja i brzinu napredovanja jedan po jedan.
2. Ova standardna tablica uvjeta rezanja primjenjiva je na tekućine za rezanje topive u vodi.
3. Prilikom ugradnje alata za rezanje, koristite čistu steznu glavu bez kvarova i kontrolirajte radijalno odstupanje svrdla unutar 0,02 mm.
4. Uvjeti rezanja u ovoj tablici primjenjivi su na situacije u kojima je dubina rupe ispod 3D/15D.
NNZL svrdlo s 3 žljeba ima inovativnu geometriju s tri žljeba, nudeći vrhunsku stabilnost i iznimnu sposobnost centriranja u usporedbi s konvencionalnim dizajnom s dvije žljebove. Optimizirani kut rezne oštrice osigurava glatku evakuaciju strugotine, smanjuje vibracije obrade i poboljšava točnost rupa i završnu obradu površine. U kombinaciji s vanjskim sustavom hlađenja, učinkovito raspršuje toplinu, smanjujući nakupljanje topline i produžujući vijek trajanja alata.
Izrađeno od visokokvalitetnog tvrdog metala i precizno brušeno prema strogim standardima, NNZL svrdlo pruža iznimnu otpornost na habanje i stabilnost u obradi velikom brzinom. Napredna površinska obrada dodatno smanjuje otpornost na rezanje, povećava učinkovitost i osigurava dosljednu izvedbu u zahtjevnim proizvodnim okruženjima.
Dostupan je opsežan raspon veličina, koji nudi različite promjere i duljine kako bi se zadovoljile različite potrebe strojne obrade. Fleksibilne mogućnosti specifikacije omogućuju korisnicima odabir idealnog podmodela za specifične primjene, osiguravajući precizno i učinkovito bušenje.
Prikladno za obradu lijevanog željeza, nodularnog željeza, aluminijskih legura, nehrđajućeg čelika i legura otpornih na toplinu, NNZL svrdlo pruža izvrsnu prilagodljivost i pouzdanost, što ga čini optimalnim izborom za preciznu proizvodnju i proizvodnju velikih količina.
Osnivanje poduzeća
Zaposlenici

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. nalazi se u ekonomski razvijenoj regiji delte rijeke Jangce. Tvornica se nalazi u visokotehnološkoj razvojnoj zoni Xixiashu, poznatom gradu alata u Kini. Mi smo Svrdla od punog karbida s 3 utora za strojnu obradu lijevanog željeza i aluminijskih legura Dobavljači.
Magotantools primjenjuje sustav kvalitete ISO9001 kao standard, pod vodstvom poslovne filozofije "nulte greške u proizvodima" i "nulte udaljenosti u servisu", temeljene na duhu "integriteta", "jedinstva" i "iskorištavanja", te slijedi pošten i pravedan stil upravljanja. Proizvodnja proizvoda koristi petoosne i šestoosne CNC centre za brušenje i obradu iz Njemačke, Švicarske, Japana itd., te je opremljena visokopreciznom opremom za ispitivanje kao što je ona iz Njemačke, Japana i Kine, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje s visokom kvalitetom i količinom.
Tvrtka kontinuirano razvija razne visokoučinkovite CNC alate i osvojila je razne nacionalne nagrade. Profesionalno Svrdla od punog karbida s 3 utora za strojnu obradu lijevanog željeza i aluminijskih legura Tvornica. Više od 10 patenata, proizvodi tvrtke uglavnom se koriste u obrambenoj industriji, zrakoplovnoj industriji, automobilskoj industriji, elektroničkim proizvodima i kalupima te drugim područjima.
Različiti proizvodi tvrtke prepoznati su i omiljeni od strane poznatih domaćih tvrtki. S beskonačnom tehnologijom, beskonačnim stvaranjem i težnjom za izvrsnošću, Magotan alati će pisati budući prosperitet i snove s izvanrednim samopouzdanjem i visokom kvalitetom.
Odgovorit ćemo vam u roku od 12 sati nakon primitka upita radnim danom.
Mi smo proizvođači, proizvodimo i prodajemo se.
Uglavnom proizvodimo glodala od volframovog čelika, svrdla i ostale alate od tvrdih legura. Profesionalno Svrdla od punog karbida s 3 utora za strojnu obradu lijevanog željeza i aluminijskih legura Dobavljači.
Naši proizvodi pokrivaju gotovo cijelu industriju kalupa, obrambenu industriju, zrakoplovnu industriju, automobilsku industriju, elektroničke proizvode i druga područja.
Da, naš glavni fokus je na prilagođenim proizvodima. Razvijamo i proizvodimo proizvode na temelju crteža ili uzoraka koje dostave kupci. Proizvodi po narudžbi Svrdla od punog karbida s 3 utora za strojnu obradu lijevanog željeza i aluminijskih legura.
Imamo preko 30 jedinica WALTER-a iz Njemačke, Makina iz Japana, ROLLMATIC-a iz Švicarske i TTB-a iz Švicarske, s godišnjom proizvodnjom od 80 milijuna RMB. Mi smo Svrdla od punog karbida s 3 utora za strojnu obradu lijevanog željeza i aluminijskih legura Tvornica
Prvo, nakon svakog procesa provodimo odgovarajuće inspekcije. Za konačni proizvod provest ćemo 100% potpunu inspekciju u skladu sa zahtjevima kupaca i međunarodnim standardima;
Zatim, imamo naprednu i kompletnu vrhunsku opremu za ispitivanje u industriji, kao što su spektralni analizatori, metalografski mikroskopi itd., koja može osigurati stabilnost i konzistentnost alata za rezanje, a istovremeno ispunjava zahtjeve kupaca za visokoprecizno ispitivanje alata za rezanje.
Prilikom ponude, potvrdit ćemo s vama način transakcije, FOB, CIF, CNF ili druge opcije. Prilikom proizvodnje u velikim količinama, obično prvo uplatimo 30% avansa, a zatim preostali iznos plaćamo po predočenju otpremnice. Uglavnom koristimo T/T kao način plaćanja, ali je prihvatljiv i L/C.